EA Technical Services verzorgt de volledige installatie voor uw stikstofgeneratie, inclusief de levering van de stikstofgenerator, compressor, droger, leidingen en filters. Wij importeren de hoogwaardige stikstofgeneratoren van FST GmbH in België.
Zelf stikstof produceren heeft voordelen
Een stikstofgenerator haalt stikstof uit perslucht en slaat die op. Door zelf stikstof te genereren, beschikt u op elk moment over de benodigde hoeveelheid N₂ in de gewenste kwaliteit. Zonder ingewikkelde opslag, tijdige bestellingen en de typische toeleveringsproblemen van stikstofcilinders. Bovendien is het goedkoper om zelf stikstof te produceren. Gemiddeld is de terugverdientijd van een stikstofgenerator maar 18 maanden!
- Lagere kosten
- Bepaal zelf precies de zuiverheid die u nodig heeft voor uw toepassingen
- Ruimtebesparend
- Geen logistieke rompslomp
- Veiliger
Persluchtkwaliteit geschikt voor stikstof
Als u beslist om zelf stikstof te genereren, is de juiste kwaliteit van perslucht cruciaal.
Voorzie steeds de nodige koeldrogers, geschikte filtratie en fijnfiltratie van olieresten. Voor zeer gevoelige toepassingen en stikstofzuiverheden boven de 99,9% adviseren wij het gebruik van een adsorptiedroger met een drukdauwpunt van -20°C of zelfs -40°C.
Hoe kiest u de juiste stikstofgenerator?
Bij het kiezen van een stikstofgenerator zijn er enkele belangrijke factoren om te overwegen:
- Gewenste zuiverheid. Bepaal welke zuiverheid u nodig heeft voor uw toepassing. Een membraangenerator levert een zuiverheid van maximum 99,5%. Een PSA stikstofgenerator kan tot 99,999% zuiverheid gaan.
- Benodigde capaciteit: Hoeveel stikstof hebt u nodig? Stem de capaciteit van de generator af op uw behoeften. Een PSA stikstofgenerator levert een groter debiet.
- Kosten: De prijs van stikstofgeneratoren varieert sterk. Membraanstikstofgeneratoren zijn goedkoper.
- Installatiegemak: Membraanstikstofgeneratoren zijn compacter en lichter dan PSA generatoren.
- Onderhoud: Informeer naar het onderhoudsproces en de frequentie.
Waarom klanten voor EA Technical Services kiezen voor de aankoop en installatie van een stikstofgenerator
- Expertise en ervaring EA Technical Services heeft een bewezen staat van dienst op het gebied van industriële apparatuur en technische persluchtoplossingen.
- Maatwerkoplossingen EA Technical Services begrijpt dat elke klant unieke behoeften heeft. We bieden maatwerkoplossingen op basis van de specifieke eisen van de klant, zoals capaciteit, zuiverheid en installatievereisten.
- Kwaliteit en betrouwbaarheid We werken samen met gerenommeerde fabrikanten en leveren hoogwaardige stikstofgeneratoren. Onze klanten kunnen vertrouwen op de betrouwbaarheid en prestaties van hun apparatuur.
- Ondersteuning en service Naast de verkoop bieden we uitstekende klantenservice en technische ondersteuning.
- Efficiëntie en kostenbesparing Door te kiezen voor een stikstofgenerator van EA Technical Services, kunnen klanten on-site stikstof produceren, wat kosten bespaart ten opzichte van het gebruik van gasflessen. Het is een duurzame en kostenefficiënte oplossing.
Kortom, EA Technical Services biedt hoogwaardige stikstofgeneratoren, technische expertise en uitstekende service, waardoor we een ideale keuze zijn voor klanten die op zoek zijn naar betrouwbare apparatuur.
Waarom kiezen voor een stikstofgenerator van FST?
- Betere luchtfactor en lagere bedrijfskosten De stikstofgeneratoren van FST hebben een betere luchtfactor bij dezelfde zuiverheid. Dit zorgt voor een hogere efficiëntie en een lagere productiekost.
- Korte levertijden FST produceert zelf in Duitsland en levert doorgaans binnen 6 weken. Andere fabrikanten van stikstofgeneratoren hanteren gemiddelde levertijden van 3-6 maanden, soms zelfs langer.
- Hoge betrouwbaarheid FST werkt uitsluitend met hoogwaardige componenten en heeft een jarenlange ervaring in de productie van stikstofgeneratoren.
Hoe werkt een stikstofgenerator?
Er zijn twee mogelijke methoden voor de productie van stikstof. Dit kan via een membraangenerator of via een pressure swing adsorption generator (of PSA).
Membraangeneratoren genereren stikstof met een zuiverheid tot 99,5%.
PSA-generatoren bereiken zuiverheden tot 99,999 %.
Beide types zijn geschikt voor betrouwbare en stabiele N2-productie op locatie.
Pressure swing adsorption generatoren (PSA generator)
De PSA generator is energiezuiniger dan vergelijkbare membraangeneratoren. Hij kan ook een grotere zuiverheid en hogere volumes leveren. PSA-generatoren nemen wel meer ruimte in beslag en zijn zwaarder.
Werking van de PSA generator:
De binnenkomende perslucht gaat via een voorfilter naar één van de twee vaten van de PSA stikstofgenerator.
Beide vaten zijn gevuld met een moleculaire koolstofzeef. Deze moleculaire koolstofzeef adsorbeert de zuurstof uit de perslucht, waardoor zuivere stikstof overblijft.
Elke 90 seconden is er een regeneratie- en adsorptiecyclus. Tijdens de regeneratie van het adsorptiemiddel wordt een deel van de geproduceerde stikstof uit de uitlaat van de generator gehaald, geëxpandeerd tot omgevingsdruk en door het te regenereren vat geleid. De geëxpandeerde en extreem droge stikstof (drukdauwpunt < -49°C) onttrekt de opgeslagen zuurstof uit de actieve kool en geeft deze via een geluiddemper af aan de omgevingslucht.
Membraangenerator
De generatoren met membraantechnologie hebben een lagere aanschaffingsprijs en vragen weinig onderhoud.
Deze technologie levert een continu uniforme volumestroom, zonder schommelingen. Omdat het systeem zeer stil werkt, kan het dicht bij de applicatie worden geplaatst.
Membraangeneratoren zijn compact, licht en vrijwel onderhoudsvrij. Ze zijn bijzonder geschikt voor lage volumestromen en zuiverheden.
Werking van de membraangenerator.
De verschillende componenten in de lucht, zoals zuurstof, kooldioxide, waterdamp, stikstof en andere edelgassen hebben verschillende moleculaire structuren.
De perslucht stroomt door de holle vezelmembranen van de membraangenerator. De verschillende moleculaire structuren diffunderen met verschillende snelheden door het holle vezelmembraan.
Stikstof heeft een lage diffusiesnelheid en hoopt zich op in het membraan. De stikstof wordt naar buiten geperst aan het andere uiteinde van het membraan en is klaar voor gebruik.
Stikstofmembraangeneratoren kunnen een zuiverheid bereiken tussen 95% en 99,5%, afhankelijk van de omgeving.
Industriële toepassingen van stikstof
De industriële toepassingen van N2 zijn talrijk, we geven enkele voorbeelden.
- Lasersnijden, zodat het materiaal niet in contact komt met zuurstof. Dit voorkomt corrosie en oxidatie van materialen zoals ijzer, staal of roestvrij staal.
- Voeding en Voedselverpakking.
- Stikstof helpt bij het voorkomen van oxidatie en verlengt de houdbaarheid van producten zoals chips, koffie, bier en wijn.
- Groenten en fruit beschermen tegen bederf en gecontroleerd laten rijpen
- In laboratoria
- Brandbeveiliging tijdens experimenten
- Om een specifieke atmosfeer te creëren voor gevoelige meetapparatuur
- Scheidingsmiddel om twee verschillende stoffen uit elkaar te houden.
- Farmaceutische industrie, stikstof zorgt ervoor dat zuurstof gevoelige stoffen niet aantast en het wordt gebruikt bij het opslaan en transporteren van medicijnen en vaccins.
- Elektronica en halfgeleiderfabricage: In cleanrooms wordt stikstof gebruikt om verontreinigingen te minimaliseren tijdens de productie van microchips en andere elektronische componenten.
